For å implementere hardware-metallprosjektene, vil våre ingeniører nøye velge prosessene for implementering av ulike produkter.
De vanlige behandlingsteknikkene for maskinvareprodukter inkluderer for tiden:
1. CNC-bearbeiding
CNC dreiing, fresing, stansing, CNC cutting prosessering refererer til prosessen med å kutte et arbeidsstykke til ønsket form og størrelse gjennom et skjæreverktøy.Vanlige skjæreprosesser inkluderer dreiing, fresing, boring, etc.
Blant dem er dreiing bruken av skjæreverktøy på en dreiebenk for å behandle roterende arbeidsstykker, som kan produsere akseldeler med forskjellige diameter, lengde og form;
Fresing er bruken av skjæreverktøy på en fresemaskin for å rotere og flytte arbeidsstykker, som kan produsere forskjellige flate former og konvekse konkave overflater av deler;
Boring er bruk av skjæreverktøy på en boremaskin for å bore hull i arbeidsstykker, som kan produsere hull med forskjellige diametre og dybder.
Chengshuo har brukt vårt eget CNC maskineringssenter, som kan tilby one-stop-tjenester for tilpassede høypresisjonsprodukter med forskjellige råmaterialer.
2. Stemplingsbehandling – Stemplingssenter
Stemplingsbehandling refererer til prosessen med stempling av metallplater til ønsket form gjennom stemplingsformer.Vanlige stemplingsprosesser inkluderer kutting, stansing, bøying, etc. Blant dem er kutting å kutte metallplaten i henhold til en viss størrelse for å oppnå den nødvendige størrelsen på flate deler.Punching er å bruke formen på stansemaskinen til å stanse metallplaten, som kan få forskjellige former og størrelser på hull;Bøying er bruken av en bøyemaskin for å bøye metallplater, noe som resulterer i ulike former og vinkler på deler.
Stemplingsform er et spesielt prosessutstyr som brukes i kaldstempling for å bearbeide materialer (metall eller ikke-metall) til deler (eller halvfabrikata), kalt kaldstempling (ofte kjent som kaldstempling)
Vanlig klassifisering av stemplingsformer:
(1) En enkelt prosessform er en form som fullfører bare én stemplingsprosess i ett trykk.
(2) En komposittform har bare én arbeidsstasjon, og i ett trykk med pressen er det en form som fullfører to eller flere stemplingsprosesser samtidig på samme arbeidsstasjon.
(3) Progressiv dyse (også kjent som kontinuerlig dyse) har to eller flere arbeidsstasjoner i retning av råstoffmating.Det er en form som fullfører to eller flere stemplingsprosesser på forskjellige arbeidsstasjoner i ett trykk.
(4) Overføringsformen kombinerer egenskapene til enkeltprosessformer og progressive former.Ved å bruke et robotarmoverføringssystem kan produktet raskt overføres i formen, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig, reduserer produksjonskostnadene, sparer materialkostnader og sikrer stabil og pålitelig kvalitet.
3. Sveisebehandling
Sveisebehandling refererer til prosessen med å koble to eller flere metallmaterialer gjennom oppvarming, smelting eller trykksetting.Vanlige sveiseprosesser inkluderer buesveising, fluorbuesveising, gassveising, etc. Blant dem bruker buesveising lysbuevarmen som genereres av sveisemaskinen til å smelte og koble metallmaterialer sammen;ammoniakkbuesveising bruker varmen som genereres av ammoniakkbuen under beskyttelse av en dekkgass for å smelte og koble metallmaterialer sammen;gassveising bruker flammevarmen som genereres ved forbrenning av gass til å smelte og koble metallmaterialer sammen.
4. Bøyebehandling – bøyesenter
Bøyeprosess refererer til prosessen med å bøye metallmaterialer til ønsket form gjennom en bøyemaskin.Vanlige bøyeprosesser inkluderer V-bøying, U-bøying, Z-bøying, etc. Blant dem refererer V-formet bøyning til å bøye metallplaten i en viss vinkel for å danne en V-formet form;U-formet bøyning refererer til å bøye metallplaten i en viss vinkel for å danne en U-formet form;Z-bøying er prosessen med å bøye en metallplate i en viss vinkel for å danne en Z-form
5. Støpebehandling – Støpesenter
Brukes vanligvis til å lage grove maskinvareprodukter.Die casting er forkortelsen for press casting.Det er en metode for å fylle hulrommet i en støpeform med flytende eller halvflytende metall ved høyt trykk og raskt stivne under trykk for å oppnå en støping.Støpeformen som brukes kalles en støpeform.
6. Bearbeiding av trådskjæring
Chengshuo Hardware har sitt eget ledningsskjæreutstyr.Line cutting er en forkortelse for line cutting, og refererer til en prosesseringsmetode.Den utviklet på grunnlag av elektrisk utladning perforering og formingsbehandling.Det er en prosesseringsmetode som bruker bevegelige metalltråder (molybdentråd, kobbertråd eller legeringstråd) som elektrodetråder, og genererer høye temperaturer gjennom pulselektrisk utladning mellom elektrodetrådene og arbeidsstykket, noe som får metallet til å smelte eller fordampe og dannes. kutte sømmer, og dermed kutte ut delene.
Etter forskjellig bearbeiding gjennomgår produktet ulike overflatebehandlinger.
Overflatebehandling refererer til prosessen med overflaterengjøring, rustfjerning, anti-korrosjon, sprøyting og andre behandlinger for maskinvarekomponenter.Vanlige overflatebehandlinger inkluderer beising, galvanisering, sprøyting, etc. Blant dem er syrevask bruken av sure løsninger for å korrodere og rense overflaten av maskinvarekomponenter, fjerne oksider og smuss på overflaten.Elektroplettering er bruken av elektrolyse for å avsette metallioner på overflaten av maskinvarekomponenter for å danne en beskyttende film og forbedre deres korrosjonsbestandighet;Sprøyting er bruken av sprøyteutstyr for å sprøyte maling jevnt på overflaten av maskinvarekomponenter, og danner en beskyttende film for å forbedre deres estetikk og værbestandighet.
Innleggstid: 13. desember 2023