Kobberdeler CNC-bearbeiding kan ha god formbarhet i både kalde og varme bearbeidingsprosesser.I tillegg ingeniører inneChengshuo også haverik erfaringsinnen overflatebehandling for messingforedlingsprodukter og tilbehør.
Generelt sett har de fleste messingmaterialer og -deler god bearbeidbarhet, duktilitet og slagstyrke, samt høy termisk ledningsevne, ledningsevne, korrosjonsbestandighet og slitestyrke.
Trinn for CNC-bearbeiding av messing/kobber
1. Velg riktigmessing/kobberkvalitet
Før CNC-kobberbehandling, må du velge riktig kobberkvalitet som passer best for degProdukter' applikasjon.For eksempel er det upassende og dyrt å velge rent kobber for å produsere mekaniske deler.Derfor har lett å kutte kobber god bearbeidbarhet og er det mest passende materialet.I tillegg har de også kostnadseffektivitet.Trengesjekk den nødvendige ytelsen tilmessing/kobberdeler for å velge riktig kobberkvalitet for maskinering.
2. Design for Manufacturability (DFM)
Før behandlingmessing/kobber,Chengshuo maskineringsingeniører trengerogså forstå designkravene og spesifikasjonene.Dette vil bidra til å oppnå funksjonene som kreves for kobbermessingdeler.Tommelfingerregelen er å bruke og opprettholde en veggtykkelse på 0,5 millimeter for å produsere estetisk tiltalende kobber/messingdeler.
3.Still inn riktig matehastighet
Matingshastigheten er hastigheten som skjæreverktøyet griper inn i arbeidsstykket.Riktig matehastighet må stilles inn før bearbeiding av kobberdeler, da det påvirker kvaliteten, levetiden og overflateglattheten til kobberdeler.I tillegg kobber/messinghar en rask varmeledningsevne, og en høy matehastighet vil øke verktøyslitasjen.
4. Velg riktig verktøy
Mange kobbermaterialer har ulik bearbeidbarhet og holdbarhet.Derfor er det også viktig å velge passende verktøymaterialer for bearbeiding av kobberdeler, noe som bidrar til å forhindre problemer som verktøyslitasje og sponblokkering.
Etterbehandling av vanlige CNC-bearbeidede kobberprodukter
Vanlige overflatebehandlingsmetoder for kobber/messingprodukter etter CNC-bearbeiding inkluderer:
1. Elektrolytisk polering
Elektrolytisk polering bidrar også til å forbedre korrosjonsmotstanden til ferdig kobber/messingdeler. Under den elektrolytiske poleringsprosessen vil et lite lag med materiale bli fjernet fra overflaten av kobberdeler.Bredden på dette materialet er vanligvis mellom 0,0025 millimeter og 0,063 millimeter, og denne etterbehandlingsmetoden bidrar til å lage overflaten av ferdig kobber/messingdeler glattere og mer skinnende, for eksempel nikkelbelegg.
2. Galvanisering
Galvanisering bidrar til å forlenge levetiden til kobber/messingdeler, og galvanisering av kobber bidrar til ytterligere å beskytte den ytre overflaten av kobberdeler mot oksidasjon, og behandler dem uten å skade ledningsevnen og varmeledningsevnen til metallet.
3. Sandblåsing
Denne etterbehandlingsmetoden hjelper til med å maskere defekter i kobber/messingdeler.I tillegg kan sandblåsing gjøre overflaten mer holdbar, matt og delikat.
Innleggstid: Des-06-2023