Etter at Chengshuo Hardware mekaniske ingeniører har fullført presisjonsmaskinering og prototypestørrelsestesting av metallprodukter, vil vår produktbehandlingsavdeling utføre mer raffinert etterbehandling av metallprodukter i henhold til miljøet der kundene bruker metallprodukter.
Mange tenker på overflatebehandling, og de anser det kanskje bare som en estetisk finish som maling og pulverlakk for å få delene til å se vakrere ut og endre farge.Faktisk er overflatebehandling ikke bare for estetikk.Ulike overflatebehandlinger behandler utsiden av metallprodukter ved å påføre et tynt tilleggslag på overflaten.Riktig overflatebehandling kan hjelpe ulike typer metallpresisjonsbearbeidede produkter med å få bedre beskyttelse i bruksmiljøet (som korrosjonsmotstand, bremse ned rust), beskytte metallprodukter og oppnå målet om å forlenge levetiden.
I dag vil vi introdusere for deg aluminiumsproduktproduksjonen og overflatebehandlingen, anodisering, som Chengshuo Hardware er spesielt dyktig på.
Hva er anodisering?
Anodisering er en elektrokjemisk prosess som omdanner en metalloverflate til en dekorativ, slitesterk og korrosjonsbestandig anodeoksidoverflate.Aluminium egner seg veldig godt til anodisering, selv om andre ikke-jernholdige metaller som magnesium og titan også kan anodiseres.
I 1923 ble anodisering først brukt i industriell skala for å beskytte aluminiumskomponenter i sjøfly mot korrosjon.I de første dagene var kromsyreanodisering (CAA) den foretrukne prosessen, noen ganger referert til som Bengough Stuart-prosessen, som beskrevet i UK Defence Specification DEF STAN 03-24/3.
Den nåværende populære klassifiseringen av anodisering
Anodisering har vært mye brukt i industrien i lang tid.Det er mange måter å bruke forskjellige navn på, og det er flere klassifiseringsmetoder som kan oppsummeres som følger:
Klassifisert etter strømtype: DC anodisering;AC anodisering;Og pulsstrømanodisering, som kan forkorte produksjonstiden for å oppnå den nødvendige tykkelsen, gjøre filmlaget tykt, jevnt og tett, og forbedre korrosjonsmotstanden betydelig.
I henhold til elektrolytten kan den deles inn i svovelsyre, oksalsyre, kromsyre, blandet syre og naturlig farget anodisk oksidasjon med organiske sulfonsyrer som hovedløsning.Oksalsyreanodisering ble patentert i Japan i 1923 og senere mye brukt i Tyskland, spesielt i konstruksjonsapplikasjoner.Anodisert aluminiumoksidekstrudering var et populært byggemateriale på 1960- og 1970-tallet, men ble senere erstattet av billigere plast og pulverlakker.Ulike fosforsyreprosesser er en av de siste utviklingene innen forbehandling av aluminiumsdeler som brukes til liming eller maling.De ulike komplekse endringene i den anodiske oksidasjonsprosessen ved bruk av fosforsyre er fortsatt under utvikling.Trenden med militære og industrielle standarder er å klassifisere anodiseringsprosesser basert på beleggegenskaper i tillegg til å identifisere prosesskjemi.
I henhold til egenskapene til filmlaget kan det deles inn i: vanlig film, hard film (tykk film), keramisk film, lyst modifikasjonslag, halvlederbarrierelag, etc. for anodisering.
Klassifisering av anodiseringsprosesser for aluminiumsprodukter
Anodiseringsprosess brukes noen ganger for eksponerte (ikke-belagte) aluminiumsmaskinerte eller kjemisk freste deler som krever anti-korrosjonsbeskyttelse.Anodiske belegg inkluderer anodiseringsprosesser for kromsyre (CAA), svovelsyre (SAA), fosforsyre og borsyre svovelsyre (BSAA).Anodiseringsprosessen involverer elektrolytisk behandling av metaller, der det dannes en stabil film eller belegg på metalloverflaten.Anodiske belegg kan dannes på aluminiumslegeringer i forskjellige elektrolytter ved bruk av enten vekselstrøm eller likestrøm.
Anodisering oppnås ved å senke aluminium i et surt elektrolyttbad og føre strøm gjennom mediet.Katoden er installert inne i anodiseringstanken;Aluminium fungerer som en anode, frigjør oksygenioner fra elektrolytten og binder seg til aluminiumsatomer på overflaten av den anodiserte delen.Derfor er anodisering en svært kontrollerbar oksidasjon som forsterker naturfenomener.
Anodisering inkluderer Type I, Type II og Type III.Anodisering er en elektrolytisk passiveringsprosess som brukes til å øke tykkelsen på det naturlige oksidlaget på overflaten av aluminiumsdeler.Aluminiumskomponenter er anodisert (derav referert til som "anodisering"), og strømmen flyter mellom dem og katoden (vanligvis en flat aluminiumsstang) gjennom den nevnte elektrolytten (oftest svovelsyre).Hovedfunksjonen til anodisering er å øke korrosjonsmotstand, slitestyrke, vedheft til maling og primer, etc.
PIC av Corlee:Type IIIanodiserte aluminiumsdeler
Anodeoksidstrukturen stammer fra et aluminiumssubstrat og er helt sammensatt av aluminiumoksid.Denne typen alumina påføres ikke overflaten som maling eller belegg, men er fullstendig integrert med det underliggende aluminiumssubstratet, slik at det ikke vil knuse eller flasse av.Den har en svært ordnet porøs struktur og kan utsettes for sekundær prosessering som farging og forsegling.
Innleggstid: 27. desember 2023