Bruksområder for anodisert aluminiumoksid
Anodisert aluminiumoksid har mange bruksområder, for eksempel å beskytte satellitter fra det tøffe rommiljøet. Brukes til høyhus rundt om i verden, og gir attraktive, minst vedlikeholdte og svært holdbare ytre tak, gardinvegger, tak, gulv, rulletrapper, lobbyer og trapper i skyskrapere og kommersielle bygninger rundt om i verden.
I tillegg er anodisert aluminiumoksid mye brukt i maskinvare, handelsutstillinger, vitenskapelige instrumenter og de ekspanderende strukturene til husholdningsapparater, forbruksvarer og byggematerialer.
Anses som miljøsikker, med nesten ingen skadelige effekter på land, luft eller vann.
Ved å ta aluminiumstelefondeksler eller hubdeksler som Cheng Shuos etui, er den vanlig brukte anodiseringsprosessen som følger:
1. Speilanodiseringsbehandlingsteknologi:
CNC maskinering→Speilpolering 1→Speilpolering 2→Speilpolering 3→Oksidasjon→Speilpolering 4→Speilpolering 5→CNC maskinering→Sekundær oksidasjon→Anti fingeravtrykk behandling
2. Hard oksidasjonsoverflatebehandlingsteknologi
Bearbeidingsteknologi: CNC-bearbeiding→polering→sandblåsing→hard oksidasjon
Produktfordeler: Overflatehardheten til vanlig oksidasjon av aluminiumslegering er rundt HV200, og overflatehardheten til hard oksidasjon kan nå HV350 eller høyere;
Tykkelsen på oksidfilmen er 20-40um; God isolasjon: sammenbruddsspenning kan nå 1000V; God slitestyrke.
3. Oksidert overflatebehandlingsteknologi for gradientfarger
Bearbeidingsteknologi: CNC-bearbeiding→polering→sandblåsing→gradvis oksidasjon→polering
Produktfordeler: Produktfargen varierer fra lys til mørk, med en god følelse av fargehierarki; Godt utseende med en blank tekstur.
4. Hvit oksidasjonsoverflatebehandlingsteknologi
Bearbeidingsteknologi: CNC-bearbeiding→polering→hvit oksidasjon
Produktfordeler: Produktfargen er ren hvit og har en god sensorisk effekt; Godt utseende med en blank tekstur.
5.Utseende poleringsfri høyhastighets skjæreteknologi
Bearbeidingsteknologi: høyhastighets skjærende CNC-bearbeiding→sandblåsing→oksidasjon
Produktfordeler: Behandlingshastigheten til utstyret kan nå 40000 rpm, overflateruheten til utseendet kan nå Ra0.1, og det er ingen åpenbare knivlinjer på overflaten av produktet;
Overflaten på produktet kan sandblåses og oksideres direkte uten knivmerker, noe som reduserer poleringskostnadene til produktet.
Anodiseringsprosessflyt av batterideksel til mobiltelefon
Mekanisk behandling→rengjøring→sandblåsing→oljefjerning (aceton)→vasking av vann→alkalisk korrosjon (natriumhydroksid)→vasking av vann→askefjerning (svovelsyre eller fosforsyre, eller en blanding av to syrer)→vasking av vann→anodisering (svovelsyre)→fargelegging→hulltetting.
Alkali-korrosjonsformål: å fjerne oksidfilmen dannet på overflaten av aluminiumslegering i luften, for å danne en jevn aktivert overflate; Gjør overflaten på aluminiumsmaterialet jevn og jevn, og fjern mindre riper og riper.
Under den alkaliske etseprosessen deltar knapt metallforbindelsesurenhetene i aluminiumslegeringen i reaksjonen og løses ikke opp i den alkaliske etseløsningen. De forblir fortsatt på overflaten av aluminiumsmaterialet, og danner et løst gråsvart overflatelag. Hovedsakelig sammensatt av legeringselementer eller urenheter som silisium, kobber, mangan og jern som er uløselige i alkalisk løsning. Noen ganger kan den tørkes av med en fuktig klut, men vanligvis må den løses opp og fjernes med kjemiske metoder, det vil si askefjerning.
Innleggstid: 30. mai 2024